Polerowanie szkła

Firma POLERON świadczy kompleksowe usługi z zakresu polerowania i szlifowania szkła. To szybsza i tańsza alternatywa dla wymiany powierzchni szklanych, zapewniająca jednocześnie tak samo dobre rezultaty. Wykonujemy szlifowanie szkła dowolnego rodzaju. W zakres naszych usług wchodzi zatem polerowanie szkła użytkowego i hartowanego, w tym m.in. polerowanie szklanych stolików, szyb okiennych i fasadowych, a także przedmiotów i akcesoriów. Wykorzystujemy wysokiej jakości preparaty i narzędzia, dzięki czemu realizowane przez nas prace są tak skuteczne.

Polerowanie szkła to proces polegający na usunięciu rys i innych wad, po którym szkło odzyskuje pełną przezierność. Profesjonalnie przeprowadzone szlifowanie wymaga zastosowania odpowiednich urządzeń i preparatów, a także wiedzy i doświadczenia. Nieumiejętnie zrealizowana usługa może bowiem osłabić szybę i zniekształcić obraz poprzez tzw. efekt soczewki, który tworzy się przy nierównej obróbce płaszczyzny. Polerowanie szkła hartowanego bądź użytkowego to niełatwe zadanie, którego nie warto podejmować się samodzielnie. Najlepiej oddać je w rękę specjalistów z firmy POLERON.

Wykonujemy kompleksowe usługi polerskie za pomocą nowoczesnych szlifierek i polerek podciśnieniowych z regulacją obrotów, które zapewniają równomierne rozłożenie sił na całej powierzchni szklanej, niezależnie od jej wielkości. Dzięki temu możemy zredukować niemal do zera ryzyko pęknięcia szkła podczas obróbki. Ponadto do realizacji usługi niezbędne są delikatne filcowe koła oraz pasta polerska.

Proces polerowania szkła rozpoczynamy od dokładnego wyczyszczenia, osuszenia i odtłuszczenia szklanego elementu. Następnie zabezpieczamy i stabilizujemy szybę bądź inny szklany przedmiot, aby pozostał on na swoim miejscu podczas pracy. W przypadku szkła w ramie zabezpieczamy również ten element, aby nie został uszkodzony przez pastę polerską. Kolejny etap to bardzo dokładne polerowanie szkła użytkowego, trwające minimum kilkadziesiąt minut. Podczas szlifowania monitorujemy, czy na filcu znajduje się właściwa ilość pasty, a także czy nie tworzą się grudki. Po zakończeniu procesu usuwamy na mokro resztki preparatu i sprawdzamy, czy wszystkie fragmenty zostały dobrze opracowane. W razie potrzeby powtarzamy cały proces.